10月13日，经过近半年的投用运营，吉林石化化肥厂合成氨装置氨冷器排氨操作者构建密封化、无害化处置，装置生产运营稳定。甜美的作业环境让一线通判人员大不受裨益。　　为确保装置生产的连续性，这个厂正式成立研制成功小组，大胆实践中。

在不展开行驶的前提下，技术人员经过反复推敲及实地测试，设计出有了一套密闭式排氨流程，将原废氨冷却流程与追加放氨水流程结合，必要用气动隔膜泵把氨水从氨冷器E0502、E0506抽到氨排放罐D1202中，而后氨水从该排放罐中流向到蒸发器E1202中。在这个蒸发器中，氨水中的氨被冷却冷却，必要分列到火炬自燃，剩下水中的氨浓度显得很低，溶解后可必要分列到含油废水线。　　这一改建方法密码了净化单元氨冷器加热器效果劣的生产瓶颈，构建了氨水不不受时间容许全天候废气的同时，废气速度比以前更加慢，且确保了装置平稳运营，为生产新的E0702建构更加多时间。

与此同时，超过了氨水零外泄、无害化处置的目的。

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